旋流板塔｜旋流板脫硫塔｜旋流板除塵器主要工作原理及特點(diǎn)：
旋流板塔通常為圓柱塔體，塔內(nèi)裝有旋流塔板。工作時(shí)，煙氣由塔底向動(dòng)，由于切向進(jìn)塔，尤其是塔板葉片的導(dǎo)向作用而使煙氣旋轉(zhuǎn)上升，使在塔板上將逐板下流的液體噴成霧滴，使氣液間有大的接觸面積;液滴被氣流帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣夜間的接觸，zui后甩到塔壁上沿壁下流到下一層塔板上，再次被氣流霧化而進(jìn)行氣液接觸。如上所述，液體在與氣體充分接觸后又能有效的分離---避霧沫夾帶，其氣液負(fù)荷比常用塔板大一倍以上。又因塔板上液層薄，開孔率大而使壓降較，達(dá)同樣效果時(shí)的壓降約一半，因此，性能于常用塔板。循液由除塵器外部循水管進(jìn)入內(nèi)壁，由霧化噴頭在旋流上形成均勻分布的霧滴與煙氣充分接觸，形成大的相際接觸界面，與SO2充分反應(yīng)形成可溶性酸式鹽或沉淀（根據(jù)所選脫硫劑而不同），同時(shí)較大的塵粒在離心力作用下被除去，較小的塵粒受到霧滴的碰撞與攔截，以及受到多次的布朗擴(kuò)散等作用而凝聚成較大的塵粒而被甩塔壁，下流經(jīng)過清灰口排入沉灰池。
由于塔內(nèi)提供了好的氣液接觸條件，氣體中的SO2被堿性液體吸收（脫硫）的效果好；旋流板塔同時(shí)具有好的除塵性能，氣體中的塵粒在旋流塔板上被水霧粘附而除去，此外，塵粒及霧滴受離心力甩到塔壁后，亦使之被粘附而除去，從而使氣流帶出塔的塵粒和霧滴少。

旋流板塔主要特點(diǎn)：
1. 占地面積小，少；
2. 除塵年需運(yùn)行近似等于水泵電費(fèi)，設(shè)備增加運(yùn)行主要為脫硫藥劑費(fèi)。
3. 除塵脫硫效率，除塵效率為95以上，脫硫效率可達(dá)90以上；
4. 用麻石作為主體材料，供水管使用不銹鋼水管，除塵器使用壽命長；
5. 除塵脫硫器阻力小，阻力為800~1200Pa；
6. 對水質(zhì)要求，除塵脫硫用水可循使用，達(dá)到脫硫效率、運(yùn)行；
7. 可選用工業(yè)廢堿、廢水、石灰進(jìn)行脫硫，降運(yùn)行。
8．進(jìn)液量少，一般氣液比1 L/m3左右，根據(jù)實(shí)際為0.6-3L/m3；
9．脫水效果99以上，引風(fēng)機(jī)不帶水；
10．維護(hù)保養(yǎng)方便，旋流板裝拆方便；在塔頂及每層旋流板上方均設(shè)有檢修孔，可設(shè)檢修平臺(tái)、爬梯等輔件設(shè)施，方便日常檢修。
11．處理效果好，達(dá)標(biāo)；運(yùn)行費(fèi)用；操作簡單；安全可靠。
12．無二次污染，脫硫除塵使用水循系統(tǒng)，脫硫堿性液體循過程中不流失、不外排。

旋流板塔 旋流板塔是一種.的傳質(zhì).吸收設(shè)備.適宜于進(jìn)行快速吸收.洗滌.除霧.除塵等操作過程，自 70 問世以來在保.石油.化工.輕工.冶金等得到普遍的重視和應(yīng)用.廣泛用于金屬冶煉煙氣除塵和工業(yè)廢氣治理域.創(chuàng)造了巨大的社會(huì).和效益. 
旋流板塔的主要特點(diǎn): 
① 傳質(zhì).傳熱效果好
② 防堵性能好.易于操作
③ 氣液負(fù)荷.霧沫夾帶少
 ④ 塔板壓降.系統(tǒng)阻力小
⑤ 除塵.吸收性能好.可達(dá) 98 以上.
旋流板塔的工作原理: 
旋流板塔工作時(shí).氣體由塔底從切向進(jìn)入.在塔板葉片的導(dǎo)向作用螺旋上升.液體從盲板分配到各個(gè)葉片上形成薄膜層.同時(shí)被氣流噴灑成流水液滴.液滴隨氣流運(yùn)動(dòng)的同時(shí)被離心力甩塔壁.形成沿壁旋轉(zhuǎn)的液.并受重力作用而沿壁下流形的集液槽.再通過溢流裝置流到下一塊塔板的盲板上逐板下流的液體在塔板上被氣體噴成霧滴狀.使氣液間有大的接觸面積.液滴在氣流的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn).產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣液間的接觸.當(dāng)液體在旋流板上被噴灑于氣體中時(shí)粘附其中的塵粒.然后被甩塔壁.帶著塵粒下流.由于塔內(nèi)提供了好的氣液接觸條件.氣體中的酸性氣體也可被堿性液體吸收,旋流板塔同時(shí)具有除霧性能.以延長風(fēng)機(jī)的使用壽命。